Para ello disponemos de 3 máquinas de inyectar de 200 a 660 toneladas de fuerza de cierre. Nuestras capacidades de producción nos permiten fabricar piezas que llevan desde 50 gramos hasta 14 kilos de inyección de aluminio por máquina y piezas que requieren hasta 80 kilos de inyección de aluminio por gravedad.
Nuestro compromiso con la eficiencia y la calidad nos lleva a ser exigentes con nuestros procesos de fundición inyectada de aluminio. Gracias a nuestra amplia experiencia y la implantación de conceptos Lean Manufacturing e ingeniería de procesos, hemos logrado alcanzar los niveles más altos de calidad, optimizando materiales y ofreciendo siempre un servicio flexible a nuestros clientes. Todo ello nos permite mantener relaciones a largo plazo, tanto con proveedores como con clientes.
Partimos de apilar la chapa magnética troquelada según los requerimientos de cada cliente, para eliminar las posibles impurezas de aceites de corte mediante un temple. Tras la inyección de aluminio, corte de bebedero, extracción de bulón guía, calado de eje motriz, mecanizado de la pieza y equilibrado de la misma si el proyecto lo requiere.
La apuesta por la excelencia en la producción parte de trabajar con aleaciones certificadas de máxima calidad en AC-44100, AC-46500 o según exigencias del cliente. Trabajamos así mismo con aluminio de primera fusión certificada 99,7%. Nuestro compromiso con la calidad nos lleva a trabajar siempre con materia prima que haya superado los controles de calidad correspondientes, así como la correspondiente certificación analítica de los materiales.
